Газосиликатные блоки Bonolit ®
Газосиликатные блоки Bonolit. Газосиликат г. Ногинск
Открытие нового завода по производству:газосиликата
- это исторический шаг, продиктованный серьёзными намерениями компании по развитию и продаже газосиликатных блоков на российском рынке.
В 2006 году завод жби в г.Ногинск начал строительство линии по производству автоклавных газосиликатных блоков. Голландская линия Hess была установлена на заводе, и в настоящее время на ней производится газосиликат путем смешивания в смесителе перемолотого кварцевого песка с цементом, не гашеной известью и алюминиевой суспензией. Из смесителей готовая смесь подается в формы, где вспучивается и вызревает, образуя массив газосиликат, который режется в продольном и поперечном направлениях. Нарезанные газосиликатные блоки отправляют в автоклав, где они проходят термовлажностную обработку. Затем газосиликатные блоки автоматически укладываются на поддоны и упаковываются полиэтиленовой пленкой.
Массивы газосиликата могут быть нарезаны длиной и шириной: 600х250 мм, 600х200 мм, и толщиной от 75 мм до 500 мм с шагом 25 мм. Стандартные размеры газосиликатных блоков, которые могут быть автоматически упакованы, указаны в таблице характеристик ниже. Все остальные возможные размеры могут быть уложены на поддоны только вручную, что приведет к их удорожанию.
Цена на газосиликатные блоки Bonolit плотностью D400, D500 и D600:
Наименование |
Размер блока |
Объем одного блока |
Вес одного блока в зависимости от плотности, кг |
Размер поддона с блоками |
Количество на одном поддоне |
Вес поддона с блоками в зависимости от плотности, кг при условии отпускной влажности 5% |
Цена руб./м3 |
|||||||||
(ДхШхВ), мм |
м3 |
400 |
500 |
600 |
(ДхШхВ), мм |
шт. |
м3 |
300 |
400 |
500 |
600 |
300 |
400 |
500 |
600 |
|
БСМ-0,75 |
600х75х250 |
0,0113 |
4,5 |
5,6 |
6,75 |
1200х1000х1600 |
160 |
1,8 |
750 |
750 |
930 |
1110 |
3400,00 |
|||
БСМ-1 |
600х100х250 |
0,015 |
6 |
7,5 |
9 |
1200х1000х1600 |
120 |
1,8 |
750 |
750 |
930 |
1110 |
||||
БСМ-1,25 |
600х125х250 |
0,019 |
7,5 |
9,4 |
11,25 |
1200х1000х1600 |
95 |
1,8 |
750 |
750 |
930 |
1110 |
||||
БСМ-1,5 |
600х150х250 |
0,0225 |
9 |
11,25 |
13,5 |
1200х1000х1600 |
80 |
1,8 |
750 |
750 |
930 |
1110 |
||||
БСМ-2 |
600х200х250 |
0,03 |
12 |
15 |
18 |
1200х1000х1600 |
60 |
1,8 |
750 |
750 |
930 |
1110 |
||||
БСМ-2,5 |
600х250х250 |
0,0375 |
15 |
18,8 |
22,5 |
1200х1000х1600 |
48 |
1,8 |
750 |
750 |
930 |
1110 |
||||
БСМ-3 |
600х300х250 |
0,045 |
18 |
22,5 |
27 |
1200х1000х1600 |
40 |
1,8 |
750 |
750 |
930 |
1110 |
||||
БСМ-3,5 |
600х350х250 |
0,0525 |
21 |
26,3 |
31,5 |
1200х1000х1600 |
35 |
1,8 |
750 |
750 |
930 |
1110 |
||||
БСМ-3,75 |
600х375х250 |
0,0563 |
22,5 |
28,13 |
33,75 |
1200х1000х1600 |
32 |
1,8 |
750 |
750 |
930 |
1110 |
||||
БСМ-4 |
600х400х250 |
0,06 |
24 |
30 |
36 |
1200х1000х1600 |
30 |
1,96 |
750 |
750 |
930 |
1110 |
||||
БСМ-4,5 |
600х450х250 |
0,068 |
27 |
33,75 |
40,5 |
1200х1000х1600 |
27 |
1,8 |
750 |
750 |
930 |
1110 |
||||
БСМ-5 |
600х500х250 |
0,075 |
30 |
37,5 |
45 |
1200х1000х1600 |
24 |
1,8 |
750 |
750 |
930 |
1110 |
Цена на газосиликатные блоки Силбет плотностью D600:
Наименование |
Плотность |
Длина/ высота/ ширина |
Цена руб/м3 |
Блок стеновой |
D600 |
600х200х300 |
3000,00 |
Блок стеновой |
D600 |
600х200х400 |
3000,00 |
Незабудьте приобрести сопутствующие товары:
Наименование | Ед. измерения | Цена, руб. |
---|---|---|
Клей по газобетону "Bonolit" для тонкошовной кладки (25 кг) | меш. |
200.00 |
Клей по газобетону "Bonolit" зимний для тонкошовной кладки (25 кг) | меш. |
200.00 |
Ножовка ручная стальная "Алмаз" (540 мм) | шт. |
1500.00 |
Шлифовальная доска | шт. |
490.00 |
Мастерок с зубцами | шт. |
270.00 |
Кельма 100 мм | шт. |
470.00 |
Кельма 200 мм | шт. |
590.00 |
Кельма 300 мм | шт. |
700.00 |
Угольник | шт. |
640.00 |
Штроборез | шт. |
320.00 |
Физико-механические свойства на газосиликат Bonolit:
Наименование свойства |
Ед. измерения |
Газобетон БСМ 600 |
Газобетон БСМ 500 |
Газобетон БСМ 400 |
Газобетон БСМ 300 |
Плотность | кг/куб.м. |
600 |
500 |
400 |
300 |
Класс прочности газосиликата | -- |
B3,5 |
B2,5-В3,0 |
B1,5-2,5 |
B1,5-1,5 |
Прочность при сжатии | кгс/кв.см. |
53,6 |
-- |
-- |
-- |
Морозостойкость | цикл |
F50 |
F50 |
F50 |
F35 |
Коэффициент теплопроводности | Вт/м oC |
0,14 |
0,12 |
0,096 |
0,075 |
Индекс звукоизоляции Rw при толщине 150 мм | Дб |
41 |
-- |
-- |
-- |
Паропроницаемость | мг/мчПа |
0,16 |
0,20 |
0,23 |
0,25 |
Огнестойкость | -- |
негорючие |
негорючие |
негорючие |
негорючие |
*данные указаны с учетом
коэффициента вариации
Доставка до Москвы - 6500 руб.
Газосиликатные блоки
Стеновые материалы для строительства зданий на отечественном рынке сегодня представлены в широчайшем ассортименте. Современные технологии позволяют создавать чрезвычайно прочные и легкие конструкции на основе бетона. Однако, проверенные временем газосиликатные блоки, как и много лет назад, пользуются устойчивым спросом у строительных организаций и частных застройщиков. Секрет популярности газосиликатных блоков кроется в доступности данного материала.
К несомненным достоинствам данного материала специалисты относят легкость обработки поверхности и экономичность. Наряду с этим, газосиликатные блоки обладают хорошей звукоизоляцией и высокой теплопроводностью.
Сегодня блоки данного типа успешно применяются при строительстве высотных сооружений и частных домов. Из этого прочного и доступного материала возводятся жилые дома и офисные здания, газосиликатные блоки нашли свое применение для сооружения несущих и стен и перегородок любых конструкций.
Наша компания тесно сотрудничает с основными производителями газосиликатных блоков России, поэтому мы можем предложить наиболее низкие цены на стеновой материал данного класса. Качество блоков контролируется не только во время производства, но также и на этапе отгрузки. Поэтому, покупая газосиликатные блоки у нас, вы получаете гарантию.
Мы стремимся удовлетворить потребности клиентов на 100%, поэтому кроме продажи блоков предлагаем доставку материалов собственным транспортом. Отгрузка стенового материала производится со склада в Москве, что значительно сокращает сроки поставки материала на объект.
Полезность применения метода вибровспучивания
при изготовлении стеновых блоков из газосиликата.
Повсеместно применяемые методы изготовления газосиликатных блоков предполагают, что в основной массе раствора довольно значительное количество воды затворения, потому что в ином случае она не достаточно вспучивается. Хотя и при большом содержании H 2 O растворяемость алюминиевого порошка мала, так как мелкодисперсионные частицы AL пассивируются на них налипающими новообразованиями ( гелиевой массой, кристаллами алюминатов кальция ) и пузырьками H 2 . Отсюда, в следствие торможения газовыделения, естественный процесс вспучивания имеет продолжительность не менее 15-40мин. Завышенные показатели водотвердового соотношения вещества с обычной технологией изготовления газосиликатных блоков и газосиликата, достигающей 0,42-0,48 и 0,45-0,55, обуславливают длительность вызревания раствора ( до автоклавной обработки ) не менее 4-5 часов. Гидротермальная обработка соответственно ведется на минимальной скорости.
Сильно увеличить скорость гозовыделения и уменьшить время подготовки вспучивания, даже при недостатке воды затворения возможно использовав непродолжительное ( около 70 сек. ) вибрирование общей массы раствора. Применение данного метода и введения поверхностно-активных добавок в газосиликатную или газобетонную массу, уменьшают время вызревания и во многом улучшает различные механические и физические свойства газосиликатных блоков.
Производство газосиликата методом вибровспучивания даёт возможность сделать гораздо интенсивнее процесс изготовления, скорость временной интервал тепло-влажностной обработки до 13 часов, тем самым обеспечив достаточно однородную мелкопористую структуру, вещества, увеличить значения морозостойкости и прочности и снизить до минимума усадку материала как при обработке в автоклаве, так и при дальнейшей эксплуатации.
Заказать блоки можно по телефону (925) 772-62-69 или электронной почте index@kerames.ru